据相关的业内人士表示东莞五金模具加工设备需提高加工性能，主要体现在：

1.东莞五金模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率请求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，请求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。

2.模具加工的模具钢资料硬度高，请求东莞五金模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

3.对杂乱型腔和多功能复合模具，随着制件形状的杂乱化，需要进步模具的规划制作水平，多种沟槽、多种原料在一套模具中成形或拼装成组件的多功能复合模具，就请求加工编程程序量大，具有深邃孔腔归纳切削才能和高稳定性，进步了加工难度。 

4.模具加工的精细化使加工设备的复合性、效率性愈加引人注重。高速铣削具有的可加工高硬资料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具公司对高速加工日益注重。

5.高动态精度。机床生产公司静态功能在模具三维型面加工时，不能反映实践加工状况。东莞五金模具的三维曲面高精度加工，提出了高动态精度功能的请求，高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才也许完成。

6.加工技能与绿色商品技能的联系将在公司采购设备时归入思考范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的要素。多种丈量技能的复合使用、高速丈量及其逆向工程变成推进东莞五金模具参加商品开发、规划技能的发展方向。