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东莞五金冲压在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。下面讲一下东莞五金冲压出现凸模断裂崩刃的原因处理：
1、原因：

跳屑、屑料阻塞、卡模等导致；

送料不当，切半料；

凸模强度不足；

大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断；

凸模及凹模局部过于尖角；

冲裁间隙偏小；

无冲压油或使用的冲压油挥发性较强；

冲裁间隙不均、偏移，凸、凹模发生干涉；

卸料镶块精度差或磨损，失去精密导向功能；

模具导向不准、磨损；

凸、凹模材质选用不当，硬度不当；

导料件（销）磨损; 

垫片加设不当。

2、对策：

解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题; 

注意送料，及时修剪料带，及时清理模具；

修改设计，增加凸模整体强度，减短凹模直刃部尺寸，注意凸模刃部端面修出斜度或弧形，细小部后切；

小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上；

修改设计；

控制凸凹模加工精度或修改设计间隙，细小部冲切间隙适当加大；

调整冲压油滴油量或更换油种；

检查各成形件精度，并施以调整或更换，控制加工精度；

研修或更换；

更换导柱、导套，注意日常保养；

更换使用材质，使用合适硬度；

更换导料件; m、修正，垫片数尽可少，且使用钢垫，凹模下垫片需垫在垫块下面。