​五金模具是指用于加工金属材料的模具。根据不同的加工需求，五金模具可以包括冲压模具、拉伸模具、弯曲模具、成形模具等不同类型。五金模具制造中出现开裂，可能有以下几个原因：

1.产品形状：例如拉得太深太大、凹模圆角半径太小等，需要调整模具或产品形状。
2.冲压条件：例如压边力过大、模具表面润滑不良等，需要调整冲压条件。

3.模具问题：例如凹模表面加工与配合不好、间隙太小、拉延筋位置和形状不良等，需要修复模具或调整模具参数。

针对以上模具开裂的原因，可以采取以下相应的措施来预防和修复：

1、产品形状：如果开裂是由于产品形状设计不合理导致，可以考虑优化产品设计，如减小拉伸深度、增加拉伸筋等措施。

2、冲压条件：如果开裂是由于冲压条件控制不当导致，需要调整冲压速度、压边力等参数，使冲压过程更加稳定。

3、模具问题：如果开裂是由于模具制造或使用不当导致，需要检查模具的表面质量、结构尺寸、精度等，及时进行修复或更换。

在修复模具时，可以采用焊接、粘接、修磨等工艺方法进行处理。如果是因为模具结构或尺寸不合理导致的开裂，则需要对模具进行重新设计或改进。同时，对于使用时间较长的模具，需要考虑其材料性能和热处理工艺等因素，进行必要的维护和保养。

总之，针对五金模具制造中出现开裂问题，需要综合考虑模具设计、制造、使用等多个方面的因素，采取相应的预防和补救措施，以确保模具的制造质量和生产效率。