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五金模具制造注意哪些技术安全?


​五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品的专用工具。模具的形状决定着产品的外形,模具的加工质量与精度也决定着这些产品的质量。那么,当五金模具制造过程中,需要注意以下技术安全问题:
五金模具
⑴设计与工艺要求:所有模具都应具备导柱和导套(特殊模具除外,但需与模具负责人沟通协定),模具垫板、模座应足够厚,防止变形,模柄应使用标准模柄。此外,对于重要的工作部件如凹凸模,应进行真空热处理以提高其硬度和耐磨性。

⑵材料选择与加工:需根据具体需求选择合适的材料,如碳素钢、合金钢等。加工过程中,应精确测量和严格控制尺寸,确保模具的精度和质量。

⑶安全防护:在模具周围安装防护板,防止手指或异物进入模具区域,避免事故发生。同时,对于外露的尖锐边角应进行倒钝处理,以降低划伤风险。

⑷调整与使用:在调整模具时,应确保每次调整量适中,避免过大调整导致机器或模具损坏。对于特殊成型工具,需要注意让位问题,避免两个成型部分距离过近导致冲突。

⑸润滑与维护:确保板材在加工过程中具有良好的润滑,以减少磨损和提高加工质量。定期对模具进行维护和保养,检查并更换磨损部件,以延长模具使用寿命。

⑹加工环境与操作规范:保持加工环境整洁,避免杂物和灰尘对模具造成损害。同时,操作人员应遵守操作规范,正确使用和维护模具,确保生产过程的安全与稳定。

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