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五金模具有哪些几大工艺?
五金模具
的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。五金模具之几大工艺性能:
1、可锻性:
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性:
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3、切削加工性:
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性:
高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
5、淬硬性:
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、淬透性:
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向:
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性:
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不发生磨伤及磨削精密冲压模具裂纹。
9、冲裁模:
沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
10、弯曲模:
使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
11、拉深模:
是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
12、成形模:
是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
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