冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
五金模具下料偏位尺寸变异的原因及对策解决?
(1)原因:
A、凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小);
B、设计尺寸及间隙不当,加工精度差;
C、下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;
D、导正销磨损,销径不足;
E、导向件磨损;
F、送料机送距、压料、放松调整不当;
G、模具闭模高度调整不当;
H、脱料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小);
I、卸料镶块强压太深,冲孔偏大;J、冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定);
K、冲切时,冲切力对材料牵引,引发尺寸变异。
(2)对策:
A、研修刀口;
B、修改设计,控制加工精度;
C、调整其位置精度,冲裁间隙;
D、更换导正销;
E、更换导柱、导套;
F、重新调整送料机;
G、重新调整闭模高度;
H、研磨或更换脱料镶块,增加强压功能,调整压料;
I、减小强压深度;
J、更换材料,控制进料质量;
K、凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),以改善冲切时受力状况。许可时下料部位于卸料镶块上加设导位功能。